Las tendencias en la fabricación, como la evolución de la tecnología y la intensificación de la competencia, plantean desafíos a los costos, la calidad y la eficiencia. Los ciclos de mantenimiento pueden ser más largos y se deben hacer esfuerzos para evitar paradas no planificadas. También es crucial satisfacer la demanda de operaciones más limpias y sostenibles en todo el mundo. Eso significa menos emisiones y menos residuos. Superar estos grandes desafíos a menudo se reduce a los componentes más pequeños. Las juntas, los revestimientos, los sellos y otras piezas críticas de la maquinaria de fabricación deben resistir los efectos de los productos químicos, la corrosión y las temperaturas extremas.
Las piezas cerámicas de 3M pueden ayudarlo a eliminar la contaminación del producto, especialmente en productos químicos producidos con metales. Pueden ayudar a disminuir las fugas repentinas asociadas con el esmalte mientras lo ayudan a mejorar la seguridad de su planta.
Nuestros productos cerámicos pueden ayudarlo a aumentar la vida útil de su equipo, reducir el desperdicio de materiales y disminuir las emisiones para ayudarlo a cumplir con las regulaciones en evolución.
Los productos cerámicos de 3M son compatibles con quimicos (acídos y básicos) lo que permite la utlización en ambientes petroquímicos. Tambien pueden ayudarlo a simplificar los diseños de plantas de usos múltiples y ayudar a reducir el peso del equipo.
Los materiales duraderos y de alto rendimiento de 3M pueden ayudarlo a eliminar los ciclos de mantenimiento individuales y reducir la necesidad de piezas de repuesto. También pueden ampliar los intervalos de servicio de meses a años, lo que permite el mantenimiento predictivo y elimina virtualmente el tiempo de inactividad entre ciclos de producción.
Los productos cerámicos de 3M™ son esenciales para ayudarlo a enfrentar los desafíos únicos de las bombas y los compresores, que deben soportar presiones intensas y resistir productos químicos corrosivos en fluidos y gases.
3M cerámica para producir sellos húmedos, sellos mecánicos y caras de sellos de gas secos. Las cerámicas de 3M ofrecen un rendimiento tribológico excepcional bajo cargas elevadas junto con una alta resistencia mecánica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Los anillos de sellado de gas de nitruro de silicio de 3M™, por ejemplo, ayudan a minimizar las fugas y el mantenimiento en los sellos lubricados con gas. Su alta resistencia mecánica permite velocidades más altas y mayor confiabilidad.
Acorte los ciclos de mantenimiento y ayude a evitar el tiempo de inactividad no planificado en bombas y válvulas sumergibles. Los cojinetes de deslizamiento de 3M™ están fabricados con carburo de silicio, un material cerámico con un excelente rendimiento tribológico y una dureza cercana a la del diamante. Al ofrecer una alta resistencia a la abrasión y la corrosión, pueden soportar algunas de las condiciones más exigentes en una variedad de aplicaciones de petróleo, gas y productos químicos. Los cojinetes de deslizamiento de 3M también se pueden usar en bombas sin sello o bombas de accionamiento magnético. Son ideales para bombear soluciones tóxicas que requieren contención, así como soluciones ácidas, cáusticas y abrasivas que podrían causar fallas en los sellos mecánicos comunes.
Determine la forma y la profundidad del pozo de petróleo con confianza utilizando las ruedas de medición de 3M fabricadas con nitruro de silicio sinterizado, una cerámica fuerte, dura y resistente a la corrosión, un 60 % más liviana que el acero, poseen una dureza excepcional para soportar algunas de las condiciones mecánicas más intensas. Las ruedas de medición de nitruro de silicio ofrecen una excelente resistencia al desgaste en comparación con las piezas de alúmina o zirconia comparables. Gracias a un bajo coeficiente de expansión térmica, mantienen la precisión en temperaturas extremas.
Obtenga un servicio confiable y duradero a través de una dureza excepcional y resistencia a la corrosión en medios agresivos. Las válvulas de bolas y asientos de nitruro de silicio de 3M™ están fabricados con cerámica avanzada y se pueden fabricar según sus especificaciones precisas. Facilitan el procesamiento químico y otras industrias que se enfrentan a condiciones difíciles y fluidos desafiantes. Use las válvulas de bolas y asientos de cerámica 3M para trabajos difíciles donde ningún otro material conocido funcionará.
Los sellos térmicos y las juntas fabricados con telas cerámicas 3M™ Nextel™ son resistentes a la oxidación, químicamente inertes, livianos, flexibles y resistentes a las llamas a altas temperaturas.
Las telas cerámicas 3M Nextel se pueden trenzar sobre un núcleo de aislamiento para producir juntas térmicas confiables y altamente duraderas. Las telas cerámicas de Nextel se mantienen flexibles a altas temperaturas de funcionamiento para prolongar drásticamente la vida útil de la junta. Las juntas con geometría compleja (por ejemplo, juntas de renacuajo) fabricadas con cerámica
Nextel son ideales para bridas y superficies irregulares.
Para hornos industriales, el material utilizado para revestimientos de superficies interiores, divisores de zona y sellos de tubos debe poder soportar el calor. Eso es además de tener resistencia a la exposición química y al daño por abrasión y choque térmico. 3M cumple con estos desafíos mientras que las soluciones de otros textiles refractarios pueden no hacerlo. Las telas y textiles cerámicos 3M™ Nextel™ pueden soportar temperaturas muy por encima de los 2000 °F (1093 °C) mientras protegen las superficies de los hornos y los equipos para ciclos de vida prolongados y rentables. La combinación única de flexibilidad y durabilidad a altas temperaturas los distingue de otros textiles de alta temperatura como las aramidas, el carbono, el cuarzo y el vidrio y les permite brindar soluciones duraderas para revestimientos de hornos, sellos de tubos, escudos térmicos y más.
Obtenga revestimientos para hornos confiables y duraderos. Un sistema de revestimiento de hornos 3M Nextel ayudará a reducir el polvo, evitará la contaminación del producto y prolongará la vida útil del aislamiento del horno. Los sistemas de revestimiento de hornos de Nextel son resistentes a la oxidación, químicamente resistentes, livianos y resistentes a las llamas. Minimizan la erosión en los módulos de fibra cerámica a granel y otros materiales aislantes, lo que ayuda a reducir los costos de mantenimiento.
Al crear una solución de sellado flexible y de alta temperatura alrededor de las penetraciones de los tubos a través de las paredes y los techos de los hornos, los sellos para tubos de Nextel ayudan a ahorrar dinero al disminuir el consumo de combustible, reducir la pérdida de calor y controlar el exceso de oxígeno. Los sellos para tubos fabricados con telas cerámicas Nextel se utilizan como soluciones a largo plazo a temperaturas de 900 a 2372 °F (482 a 1300 °C). Mantienen su capacidad de sellado e integridad frente al calor intenso que se encuentra en los calentadores de proceso y los reformadores de hornos. Al evitar que el exceso de aire ingrese al sistema, los sellos de los tubos fabricados con Nextel Fabrics ayudan a prevenir las emisiones dañinas de NOx.
Las telas cerámicas de Nextel sirven para una amplia variedad de aplicaciones de protección contra el calor a alta temperatura dentro y alrededor de los hornos. Ligeros, flexibles y con una excelente resistencia al choque térmico, se pueden coser en innumerables formas: escudos térmicos para proteger áreas específicas, almohadillas para transportar materiales de alta temperatura o lazos para asegurar un objeto dentro de un lugar de alta temperatura. En la industria petroquímica, las telas cerámicas Nextel son una excelente opción para escudos térmicos en bobinas radiantes, ya que ayudarán a prevenir puntos calientes, lo que a su vez ayudará a reducir la formación de coque dentro de los tubos y el envejecimiento prematuro de las superficies de los tubos.
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