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Resistencia eléctrica: Para las cintas conductoras de la electricidad, los métodos de prueba importan
La resistencia eléctrica es una de las principales características de rendimiento que los ingenieros buscan rápidamente cuando evalúan el rendimiento de una cinta conductora de electricidad para blindaje y conexión a tierra. Ahora más que nunca, confían en los resultados de las pruebas de los fabricantes para asegurarse de que los dispositivos funcionan correctamente. Sin embargo, los métodos de prueba de cada fabricante parecen variar. Muchos ni siquiera facilitan información sobre los métodos de ensayo.
Medición de la resistencia eléctrica
Un gran número de cintas conductoras de la electricidad se prueban y miden en función de su conductividad. A primera vista, esto tiene sentido: el blindaje y la conexión a tierra dependen de la conductividad del material. Sin embargo, la resistencia puede ser una característica más sólida y precisa del rendimiento del producto en aplicaciones finales reales.La conductividad es una propiedad fundamental de un material, independientemente de su tamaño o forma. La resistencia de un material depende de sus dimensiones reales, como la longitud, la anchura y el área de la sección transversal, lo que permite una medición más específica y precisa del rendimiento. La resistencia también es muy útil para medir el rendimiento en sustratos específicos. Si se tiene en cuenta la resistencia de contacto, que puede afectar a las mediciones basadas en la resistividad, rugosidad y dureza de un sustrato, se pueden obtener cálculos de rendimiento más precisos para componentes específicos en aplicaciones prácticas.
Aunque es posible medir la conductividad de un material según sus dimensiones físicas y geometría precisas, puede requerir pruebas mucho más complejas y no ser fácilmente reproducible. Además, lleva tiempo: calcular la conductividad suele ser un paso adicional que implica tener en cuenta la resistencia de contacto y depende de mediciones precisas de la resistencia.
Pruebas para replicación - las herramientas correctas
Siempre es mejor que las pruebas posteriores del material puedan reproducir fácilmente el rendimiento indicado en las hojas de datos del fabricante. Sin las herramientas adecuadas, la medición de cintas conductoras de la electricidad puede presentar dificultades. Un técnico puede utilizar un multímetro con una sonda afilada. Una cinta conductora suele tener un adhesivo con rellenos conductores de la electricidad repartidos por toda la cinta. Las sondas estrechas o afiladas pueden no entrar en contacto con suficientes partículas de relleno para lograr mediciones de resistencia precisas o coherentes.
Además, las cintas conductoras de la electricidad de 3M suelen ofrecer una resistencia muy baja, tan baja que medirla con precisión supera la capacidad de algunos multímetros de mano. Para obtener los mejores resultados, los técnicos deben utilizar multímetros de sobremesa con sondas de cabeza plana.
El valor de las pruebas normalizadas de rendimiento eléctrico del fabricante
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La mayoría de los fabricantes de productos para el control de la EMI, como las cintas conductoras de la electricidad, se basan en métodos de ensayo estándar del sector, como MIL, para medir el rendimiento de sus productos. Para los evaluadores, los resultados pueden ser difíciles de replicar.
3M comprueba la resistencia de sus cintas conductoras de electricidad utilizando sus propios métodos de prueba altamente estandarizados: 3M ETM-7 y ETM-12. Los métodos de prueba propios del fabricante como éstos muestran resultados específicos en entornos cercanos a las aplicaciones del mundo real. Los resultados se publican en las fichas técnicas de los productos. De este modo, los evaluadores pueden reproducir más fácilmente estos resultados realizando sus propias pruebas, lo que hace que la aplicación sea más fiable en una fase temprana del diseño.
Nuestros métodos de prueba paso a paso
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El método de prueba 3M ETM-7 mide la resistencia eléctrica en el eje XY a través del adhesivo. La placa de prueba TM-7 contiene electrodos de Cu chapados en Au, y entre ellos se coloca una tira de cinta conductora con el lado adhesivo hacia abajo para simular un proceso de fabricación típico. La cinta se lamina a mano y se enrolla con un rodillo de goma de 2 kg para obtener un área de contacto lisa de 10 mm x 10 mm entre la cinta y los electrodos. Tras el tiempo de permanencia, se mide la resistencia de DC entre los electrodos con un microohmímetro. Los resultados de la resistencia se registran después de 5 ~ 30 segundos para la resistencia.
Para medir la resistencia eléctrica del eje Z a través del adhesivo, se colocan dos tiras de cinta en los electrodos de la placa ETM-7 y se aplica una placa de prueba ETM-12 encima de ellas, con el lado del electrodo de Cu chapado en Au hacia abajo.Este método crea un circuito completo para medir la resistencia de cintas de doble cara en sustratos específicos - la placa ETM-12 puede estar hecha de cualquier número de metales, como aluminio o acero inoxidable. El conjunto se lamina a mano para obtener un área de contacto de 10 mm x 10 mm entre las cintas y los electrodos y se enrolla con un rodillo de goma de 2 kg para simular los procesos de fabricación típicos. Tras el tiempo de permanencia, se mide la resistencia de DC entre los electrodos con un microohmímetro. Los resultados de resistencia se registran después de 5 ~ 30 segundos para la resistencia inicial.
Pruebas para el mundo real
3M realiza estas pruebas de resistencia en nuestra amplia gama de Cintas Conductoras de Electricidad 3M™. Los resultados se publican en nuestras hojas de datos técnicos - una base fiable y reproducible para evaluar el rendimiento de blindaje y conexión a tierra en aplicaciones específicas. También se pueden realizar pruebas adicionales en placas de prueba con diferentes sustratos. Para obtener más información, hable con un experto técnico de 3M que le ayudará a optimizar las soluciones EMI para aplicaciones reales.
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